适用材料：ps成型片材厚度：1-3mm标准片材宽度：540-1080mm发泡倍率：12-20制品容重：20-40kg/m³制品导热系数：0.021-0.038w/m.k整机重量：约10吨ps发泡片材挤出机材料: ps产品:发泡布，珍珠棉注气方法：泵注气螺杆长径比：32:1 and 34:1类型：双螺杆制品描述：该生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的ps发泡片材是一种新型包装材料，不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生，可吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板.类型 fs-fpp70/90fs-fpp100/120fs-fpp120/150挤出机 70/90100/120120/150发泡倍率 20-3020-3020-30制品宽度mm640640-1040640-1200剖切方式 单剖或双剖 制品厚度mm2.0-1.03.5-1.05.0-2.0冷却方式 风冷或水冷 装机容量kw120150260外形尺寸mm26000*4000*280030000*4100*280038000*4200*3200总重量t101218全自动成型冲裁一体机大成型面积：1000x1100(mm)成型方式：真空，压空，模压综合成型成型深度：0-130mm成型压力：大20吨，可调节成型机控制方式：上下横液压单控生产效率：3-8秒/模总装机功率：160kw整机重量：16吨外形尺寸：12mx2mx2.6m产品介绍此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产psp,pvc,pet,pp,pe,hipes等各种包装制品材料，用于食品，医疗用品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。此设备大优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。餐盒生产线包括三大部分：ps发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。此设备大优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。 ps发泡片材生产线，简称ps发泡片材机，采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成ps发泡片材。通过这种加工工艺生产出的ps发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 kt 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。 自动高速液压真空餐盒成型机：是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 kt 板、方便面碗、发泡盘等系列产。可来样订做。加工流程：上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、液压成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。 1主要技术参数：⑴型号：fs-fpp70-90⑵整机链条传动，用欧姆龙伺服系统控制⑶整机控制方式：彩色触摸屏2放料部分：⑴放料长度：用光电开关控制⑵上料方式：气动上料3加热部分：⑴加热方式：陶瓷辐射瓦⑵加热箱全部用包装⑶温度控制：智能温控表4成型部分⑴成型方式：真空，压空，模压综合成型⑵成型机控制方式：液压单独控制上下模⑶生产效率：3-8秒/模⑷真空泵：采用德国进口真空泵5冲裁部分⑴冲裁方式：液压自动控制⑵工作台行程控制：用光电开关自动控制行程6堆垛收集系统 ⑴控制方式：plc自动控制⑵堆垛数量：任意设定，自动堆垛⑶传送方式：双传送带传送⑷控制方式：气动控制7废料收卷 ⑴控制方式：用光电开关控制 废料破碎造粒机选料—投料—破碎—吸入储料仓—熔化—机头挤出—水箱冷却—牵引—切粒—装包 导购推荐 品牌 富士 型号 fs-ch96*60 产品别名 一次性快餐盒设备 产品用途 生产一次性快餐盒 生产能力 120（kg/h） 电动机功率 45（kw） 外形尺寸 11000*1800*2200（mm） 重量 10000（kg） 成型方法 压制成型 生产产品种类 包装盒,快餐盒 适用原料 ps,pp 大成型面积 960*600（平方毫米） 大成型深度 100（mm） 售后服务 整机保修十年